振動給料機是一種常用的給料設備，在生產中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續的送至受料設備，有效提升了生產的自動化程度，提高了生產效率，并大大降低了工人的勞動力。在生產過程中，振動給料機也會有一些常見的故障，影響正常的給料作業，從而影響到整條生產線的生產運行。今天振動給料機小編和大家一起來看看振動給料機的幾種常見故障和解決辦法：

　　振動給料機故障不用愁!8種常見故障和解決方法，助你快速恢復設備啟動后不振動或間歇作業。

　　故障原因：

　　振動電機保險絲燒斷或線圈短路，防護罩損壞并摩擦偏心塊。

　　解決辦法：

　　及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路;對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。不給料或給料量不足

　　故障原因：

　　振動給料機料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷或斷裂; 進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起;振動給料機振動幅度小，激振器無法正常調節振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞;鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內，過大或偏小進而影響給料能力。

　　解決辦法：

　　注意振動給料機料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅;立即減少進料量，并保持進料均勻;對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅，對氣隙進行適量調整。